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ERP-System für Fabriken
Verwaltet Produktion, Bestand, Buchhaltung und Personal. Zugeschnitten auf die Art Ihrer Produkte.
Ein Fabriksystem, das Ihre Rohstoffe versteht, bevor es den Code versteht
Wir haben ERP-Systeme für Fabriken gebaut, die Metalle, Steine und Verbundwerkstoffe herstellen. Wir kennen den Unterschied zwischen Produktionsauftrag und Fertigungsauftrag und wissen, warum Chargen über Gewinn oder Verlust einer Fabrik entscheiden.
Typische Herausforderungen in Industrie & Lager
Geld, das in liegengebliebenen Rohstoffen gebunden ist: ein Bestand, der nicht der Realität entspricht
Stillstand der Produktionslinie wegen Materialmangels: Die Warnung kam nicht rechtzeitig
Chargen lassen sich nicht zurückverfolgen: Bei einer Kundenreklamation ist die verantwortliche Produktionscharge kaum zu finden
Chaos bei Lieferanten: jeder mit anderen Zahlungsbedingungen, keine einheitliche Übersicht
Verzögerte kritische Entscheidungen: Der Inhaber sitzt in operativen statt in Führungsbesprechungen
Unsere Leistungen für diese Branche
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Chargenbasierte Bestandsführung
Lückenlose Verfolgung vom Rohstoff bis zum Fertigprodukt, je Charge, mit abrufbarer Losnummer.
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Produktionssteuerung
Fertigungsaufträge, Stufen, Qualitätsprüfpunkte, ZATCA- und ISO-Konformitätsberichte.
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Direktvertriebskanal (DTC)
Shop unter dem Namen Ihrer Fabrik, Anbindung an Zahlungsanbieter, Kunden-App, CRM.
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Betriebs-App für Mitarbeiter vor Ort
Lagerverwalter, Packer, Fahrer: jeder mit seiner Rolle.
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Dashboard für die Geschäftsleitung
Echtzeit-Kennzahlen auf dem Handy des Inhabers: Bestand, Produktion, Umsatz, Liquidität.
Unsere Partner in Industrie & Lager
Jo Stone (ERP)
ERP-System für Fabriken
Baghdadi
Website von Baghdadi Steel + Lagersystem
Häufige Fragen zur Branche
Unterstützt Ihr System Fabriken mit chargenbasierter Fertigung?
Ja. Chargen stehen im Mittelpunkt unseres Designs: Jede Charge hat eine Losnummer, festgelegte Materialien, Stufen, Mitarbeiter und ein Produktionsdatum. Bei Bedarf rufen Sie die Chargendaten in einer Sekunde ab.
Wir nutzen heute ein altes Programm. Migrieren wir oder fangen wir neu an?
Zuerst analysieren wir Ihre Daten gemeinsam mit Ihnen. Was eine Migration wert ist, übernehmen wir mit dokumentierten Werkzeugen, und was bereinigt werden muss, bereinigen wir vor der Migration. Ihre echten Daten lassen wir nicht zurück.
Wie lange dauert die Einführung in einer mittelgroßen Fabrik?
Ein MVP innerhalb von 3 Wochen, das die wichtigste Produktionseinheit abdeckt. Die Entwicklung läuft in den folgenden Wochen weiter, um die übrigen Abläufe abzudecken.
Ist Ihr System bei der E-Rechnung ZATCA-konform?
Ja: vollständige Umsetzung der Anforderungen von Phase 2 mit dokumentiertem Konformitätsnachweis. In das ERP integriert.
Binden Sie Produktionsmaschinen an (IoT / SCADA)?
Das hängt von der Maschine ab. Wir führen mit Ihrem technischen Team eine Machbarkeitsstudie durch und klären, was sich per Software anbinden lässt und was Middleware braucht. Wir versprechen keine Anbindungen, die nicht möglich sind.
Drei Säulen, die die moderne Fabrik zusammenhalten
Die moderne Fabrik besteht nicht nur aus Maschinen, die produzieren. Sie ist ein System aus Direktvertrieb, ausgefeilter Produktion und intelligenter Steuerung. Wenn diese drei Säulen ineinandergreifen, verschiebt sich Ihr Wettbewerbsvorteil von „wir produzieren gut“ zu „wir beherrschen den Markt“.
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Direktvertriebskanal (DTC)
Die Welt bewegt sich hin zum direkten Onlineverkauf. Fabriken, die lange auf Händler und Zwischenhändler gesetzt haben, verlieren die volle Gewinnmarge und die echten Marktsignale des Endkunden. Wir bauen Ihnen einen Direktvertriebskanal, der Sie ohne Zwischenhändler mit Ihrem Kunden verbindet: einen Shop unter dem Namen Ihrer Fabrik, eine Kunden-App und eine Datenbank, die weiß, wer was wann gekauft hat.
Umfasst:
- Onlineshop unter dem Namen Ihrer Fabrik in Ihrem Corporate Design
- Anbindung an saudische Zahlungsanbieter (mada, Apple Pay, STC Pay, Tamara, Tabby)
- Echtzeit-Verbindung mit dem saudischen Bestands- und Versandsystem
- Dashboard mit Kaufmustern, meistgefragten Produkten und Regionen
- Kunden-App mit Bestell- und Angebotsbenachrichtigungen und Treueprogramm
- Kundendatenbank (CRM) für erneute Ansprache und Kundenbindung
Ergebnis: 25–40 % höhere Gewinnmarge im Vergleich zum Verkauf über Händler und Echtzeitwissen darüber, was der Markt tatsächlich verlangt.
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Bestands- & Fertigungsmanagement
Eine Fabrik, die ihren Bestand nicht in Echtzeit kennt, verliert doppelt: Geld, das in liegengebliebenen Rohstoffen gebunden ist, und Chancen, die verloren gehen, weil im Moment der Bestellung ein wichtiger Rohstoff fehlt. Wir bauen Ihnen ein System, das alles in Echtzeit verfolgt (Rohstoffe, Halbfabrikate, Fertigwaren, Chargen) und den Bestand mit dem gesamten Produktionszyklus verknüpft.
Umfasst:
- Stücklistenverwaltung (BOM) für jedes Produkt bis ins kleinste Detail
- Fertigungsaufträge, die Rohstoffe über die Produktionsstufen mit dem Endprodukt verbinden
- Chargenverfolgung (Losnummern) für jede Produktcharge mit lückenloser Rückverfolgbarkeit
- Echtzeit-Warnungen, wenn ein Rohstoff den Mindestbestand erreicht
- Halbautomatische periodische Inventur, die Abweichungen zwischen System und Realität aufdeckt
- Analyse des Lagerumschlags, die Ladenhüter aufdeckt, bevor sie sich anhäufen
Ergebnis: 30–50 % weniger Ladenhüter und präzisere Produktionsplanung. Heute bei Jo Stone im Einsatz.
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Steuerung & Produktionsmanagement
Eine Fabrik, die wächst, verliert die Kontrolle. Entscheidungen verzögern sich, Befugnisse überschneiden sich, und der Inhaber versinkt in Details, die ihn gar nicht erreichen sollten. Die Lösung ist kein Mikromanagement, sondern ein Steuerungssystem, das trennt, was eine Entscheidung braucht und was nur zur Kenntnis genommen werden muss. Wir bauen Ihnen eine Steuerungsebene über Ihrem System, die Ihnen volle Kontrolle vom Handy aus gibt, ohne dass Sie die Details auffressen.
Umfasst:
- Präzise Festlegung von Rollen und Befugnissen (wer genehmigt, ausführt, beobachtet)
- Automatisierte Genehmigungswege (Workflows) für kritische Entscheidungen
- Lückenlose Prüfpfade für jeden Vorgang: wer ihn wann ausgeführt hat
- Kennzahlen-Dashboards (KPIs) auf dem Handy der Geschäftsleitung
- Produktionsplanung nach tatsächlicher Nachfrage und verfügbarer Kapazität
- Qualitätskontrollberichte mit festgelegten Prüfpunkten in jeder Stufe
- Compliance-Berichte (ZATCA, ISO, Personal) auf Knopfdruck
Ergebnis: Die Zeit für kritische Entscheidungen sinkt um 40–60 %, und der Inhaber kann die Fabrik souverän vom Handy aus führen. Heute bei Osseilan und Jo Stone integriert.
