Sistem pabrik yang memahami bahan baku Anda sebelum memahami kodenya

Kami telah membangun sistem ERP untuk pabrik logam, batu, dan bahan komposit. Kami tahu bedanya perintah produksi dan perintah manufaktur, dan memahami mengapa batch membedakan pabrik yang untung dari yang merugi.

Tantangan umum di industri & gudang

  • Uang tertahan di bahan baku yang menumpuk: stok yang tidak mencerminkan kenyataan

  • Lini produksi berhenti karena kekurangan bahan: peringatan tidak datang tepat waktu

  • Batch tidak dapat ditelusuri: saat ada keluhan pelanggan, sulit menemukan batch produksi yang bertanggung jawab

  • Kekacauan pemasok: masing-masing dengan syarat pembayaran berbeda, tanpa gambaran terpadu

  • Keputusan penting tertunda: pemilik sibuk di rapat operasional, bukan memimpin

Layanan kami yang disesuaikan untuk sektor ini

01

Sistem ERP Pabrik

Mengelola produksi, stok, akuntansi, dan SDM. Disesuaikan dengan karakter produk Anda.

02

Manajemen Stok per Batch

Pelacakan penuh dari bahan baku hingga barang jadi, per batch, dengan nomor lot yang dapat dicari.

03

Tata Kelola Produksi

Perintah produksi, tahapan, titik pemeriksaan mutu, dan laporan kepatuhan ZATCA dan ISO.

04

Kanal Penjualan Langsung ke Konsumen (DTC)

Toko atas nama pabrik Anda, integrasi gerbang pembayaran, aplikasi pelanggan, dan CRM.

05

Aplikasi Operasional untuk Staf Lapangan

Penjaga gudang, pengemas, pengemudi: masing-masing sesuai perannya.

06

Dasbor Pimpinan

Indikator waktu nyata di ponsel pemilik: stok, produksi, penjualan, dan kas.

Mitra kami di industri & gudang

Jo Stone (ERP)

Sistem ERP pabrik

Baghdadi

Situs web Baghdadi Steel + sistem gudang

Tanya Jawab Sektor

Apakah sistem Anda mendukung pabrik yang berproduksi per batch?

Ya. Batch adalah inti desain kami: setiap batch punya nomor lot, bahan yang ditentukan, tahapan, pekerja, dan tanggal produksi. Anda mendapatkan informasi batch dalam satu detik saat dibutuhkan.

Kami memakai program lama hari ini. Apakah kami bermigrasi atau mulai dari nol?

Kami menganalisis data Anda bersama Anda terlebih dahulu. Yang layak dimigrasikan kami pindahkan dengan alat yang terdokumentasi, dan yang perlu dibersihkan kami bersihkan sebelum migrasi. Kami tidak meninggalkan data asli Anda.

Berapa lama penyiapan untuk pabrik berukuran menengah?

MVP dalam 3 minggu yang mencakup unit produksi terpenting. Pengembangan berlanjut pada minggu-minggu berikutnya untuk mencakup operasi lainnya.

Apakah sistem Anda sesuai ZATCA untuk faktur elektronik?

Ya: penerapan penuh persyaratan Fase 2 dengan sertifikat kepatuhan yang terdokumentasi. Terintegrasi dengan ERP.

Apakah Anda menghubungkan sistem dengan mesin produksi (IoT / SCADA)?

Tergantung mesinnya. Kami melakukan studi kelayakan bersama tim teknis Anda dan menentukan mana yang bisa terhubung lewat perangkat lunak dan mana yang memerlukan middleware. Kami tidak menjanjikan koneksi yang tidak mungkin.

Sesi penilaian untuk pabrik Anda: 45 menit

Kami melihat operasi Anda, mengajukan pertanyaan yang tepat, dan menemukan 2-3 titik yang benar-benar bisa menjadi awal. Gratis, tanpa komitmen.

Khusus untuk pemilik pabrik

Tiga pilar yang menyatukan pabrik modern

Pabrik modern bukan sekadar mesin yang berproduksi. Ia adalah sistem penjualan langsung, produksi yang presisi, dan tata kelola yang cerdas. Saat ketiga pilar ini menyatu, keunggulan kompetitif Anda bergeser dari «kami berproduksi dengan baik» menjadi «kami menguasai pasar».

01

Kanal Penjualan Langsung ke Konsumen (DTC)

Dunia beralih ke penjualan daring langsung. Pabrik yang lama bergantung pada distributor dan perantara kehilangan margin penuh dan sinyal pasar yang nyata dari pelanggan akhir. Kami membangun kanal penjualan langsung yang menghubungkan Anda dengan pelanggan tanpa perantara: toko atas nama pabrik Anda, aplikasi seluler pelanggan, dan basis data yang tahu siapa membeli apa dan kapan.

Termasuk:

  • Toko daring atas nama pabrik Anda dengan identitas visual Anda
  • Integrasi dengan gerbang pembayaran Saudi (Mada, Apple Pay, STC Pay, Tamara, Tabby)
  • Koneksi waktu nyata dengan stok dan sistem pengiriman Saudi
  • Dasbor yang menunjukkan pola pembelian, produk terlaris, dan wilayah
  • Aplikasi seluler pelanggan dengan notifikasi pesanan dan penawaran serta program loyalitas
  • Basis data pelanggan (CRM) untuk menarik kembali dan mempertahankan mereka

Hasil: margin keuntungan 25-40% lebih tinggi dibanding menjual lewat distributor, dan pengetahuan waktu nyata tentang apa yang benar-benar diminta pasar.

02

Manajemen Stok & Produksi

Pabrik yang tidak mengetahui stoknya secara waktu nyata rugi dua kali: uang tertahan di bahan baku yang menumpuk, dan peluang hilang karena bahan baku penting habis tepat saat ada pesanan. Kami membangun sistem yang melacak semuanya, bahan baku, barang setengah jadi, barang jadi, dan batch, secara waktu nyata, dan menghubungkan stok dengan seluruh siklus produksi.

Termasuk:

  • Pengelolaan daftar bahan (BOM) setiap produk secara sangat rinci
  • Perintah produksi yang menghubungkan bahan baku dengan produk akhir melalui tahapan produksi
  • Pelacakan batch (nomor lot) setiap produksi untuk keterlacakan penuh
  • Peringatan waktu nyata saat bahan baku mencapai batas minimum
  • Stok opname berkala semi-otomatis yang menunjukkan selisih antara sistem dan kenyataan
  • Analisis perputaran stok yang menunjukkan barang mati sebelum menumpuk

Hasil: stok mati turun 30-50% dan perencanaan produksi lebih akurat. Aktif hari ini di Jo Stone.

03

Tata Kelola & Manajemen Produksi

Pabrik yang tumbuh kehilangan kendali. Keputusan tertunda, kewenangan tumpang tindih, dan pemilik tenggelam dalam detail yang seharusnya tidak sampai kepadanya. Solusinya bukan mengatur semuanya sendiri, melainkan sistem tata kelola yang memisahkan hal yang perlu diputuskan dari hal yang cukup diketahui. Kami membangun lapisan tata kelola di atas sistem Anda yang memberi kendali penuh dari ponsel, tanpa membuat Anda tenggelam dalam detail.

Termasuk:

  • Definisi peran dan kewenangan yang jelas (siapa menyetujui, melaksanakan, memantau)
  • Alur persetujuan otomatis (Workflows) untuk keputusan penting
  • Jejak audit lengkap setiap operasi: siapa yang melakukannya dan kapan
  • Dasbor indikator kinerja (KPI) di ponsel pimpinan
  • Penjadwalan produksi berdasarkan permintaan nyata dan kapasitas yang tersedia
  • Laporan kendali mutu dengan titik pemeriksaan di setiap tahap
  • Laporan kepatuhan (ZATCA, ISO, SDM) dengan satu tombol

Hasil: waktu pengambilan keputusan penting turun 40-60%, dan pemilik dapat memimpin pabrik dari ponselnya dengan percaya diri. Terintegrasi hari ini di Osseilan dan Jo Stone.

Pabrik yang menguasai ketiga pilar sekaligus adalah yang memimpin sektornya. Dan Origami menyatukan ketiga pilar itu untuk Anda dalam satu sistem yang selaras.

Satu sesi. Dua puluh menit. Tanpa komitmen.